I settori industriali di applicazione dei nostri strumenti di misura
I nostri sensori di misura sono strumenti fondamentali per una vasta gamma di settori industriali, dove la precisione e l’affidabilità delle misurazioni sono essenziali per garantire l’efficienza dei processi produttivi, la qualità dei prodotti e la sicurezza degli impianti.
Ogni settore industriale ha le sue peculiarità e necessità specifiche, e i nostri sensori sono progettati per affrontare queste sfide, garantendo prestazioni elevate e risultati precisi in tempo reale. Che si tratti di acciaierie, fonderie, produzione di alluminio, vetro, cemento o altre industrie, offriamo soluzioni di misurazione avanzate per monitorare, controllare e migliorare ogni fase del processo produttivo.
Acciaierie e Fonderie - Acciaio e Materiali Ferrosi
Nel settore dell’acciaio e dei materiali ferrosi, la precisione delle misurazioni è fondamentale per garantire la qualità del prodotto finale. I nostri sensori sono progettati per resistere alle condizioni estreme delle acciaierie e delle fonderie, assicurando misurazioni affidabili di:
- Temperatura a contatto e senza contatto: Monitoraggio accurato delle temperature durante i processi di fusione e trattamento termico.
- Dimensione e posizionamento dei semilavorati: Controllo preciso delle dimensioni e del corretto posizionamento durante le fasi di lavorazione.
- Videoispezione forni e processo: Ispezione visiva continua dei forni e dei processi produttivi per garantire la conformità e la sicurezza.
- Analisi gas di combustione: Monitoraggio e analisi dei gas per ottimizzare l’efficienza energetica, ridurre le emissioni e garantire la sicurezza in ambienti esplosivi, tossici o confinati.
Aziende di produzione Alluminio
La produzione di alluminio richiede un controllo rigoroso delle condizioni di processo per garantire l’integrità strutturale e la qualità del metallo. I nostri sensori di misura sono ideali per monitorare:
- Temperatura: La nostra azienda è specializzata nella misurazione della temperatura durante la produzione e l’estrusione dell’alluminio, un materiale notoriamente difficile da monitorare a causa della sua bassa emissività variabile. I nostri pirometri a infrarossi multilunghezza d’onda sono progettati specificamente per compensare queste variabilità, assicurando letture affidabili e stabili anche in presenza di superfici ossidate o in movimento. Questa tecnologia consente un controllo accurato e continuo delle condizioni termiche, fondamentale per la qualità del prodotto finale e l’efficienza del processo.
- Analisi gas di combustione e ambientale: Monitoraggio continuo dei gas per il controllo delle emissioni e la sicurezza negli ambienti produttivi ad alto rischio.
Vetrerie
La produzione del vetro richiede un controllo preciso della temperatura e della composizione chimica durante il processo di fusione e formatura. I nostri sensori sono progettati per operare nelle condizioni difficili delle vetrerie, garantendo misurazioni accurate e affidabili. Offriamo soluzioni per:
- Temperatura: Monitoraggio preciso delle temperature nei forni di fusione e nei processi di tempera.
- Livello: Controllo del livello del vetro fuso e dei materiali di input.
- Videoispezione forni e processo: Ispezione visiva continua per assicurare la qualità e la sicurezza dei processi produttivi.
- • Analisi gas di combustione e ambientale: Analisi continua dei gas per l’ottimizzazione dei processi e la gestione della sicurezza ambientale e operativa.
Cementifici
Nel settore del cemento, la misurazione accurata della temperatura, del livello e la videoispezione sono essenziali per ottimizzare il processo di produzione e garantire la qualità del prodotto finale. I nostri sensori robusti e affidabili sono utilizzati in tutte le fasi della produzione del cemento, tra cui:
- Temperatura: Monitoraggio della temperatura nei pre-riscaldatori, nei forni rotativi e nei raffreddatori di clinker.
- Livello: Controllo del livello delle materie prime, del clinker e del cemento finito nei silos e nei serbatoi.
- Videoispezione forni e processo: Ispezione visiva continua per garantire l’efficienza e la sicurezza dei processi produttivi.
- Analisi gas di combustione e ambientale: Controllo e analisi dei gas per ottimizzare le prestazioni energetiche e garantire la sicurezza in aree critiche o a rischio.